Il DLC è un rivestimento innovativo a base Carbonio con ampio spettro di applicazione e permette di fronteggiare problemi legati all’abrasione, allo scorrimento e all’aggressione chimica.
La bassa temperatura di deposizione, la durezza ed il basso coefficiente di attrito lo rendono di estremo interesse.
I rivestimenti DLC si applicano su particolari finiti mantenendo lo stato di finitura superficiale.
Il DLC viene depositato mediante tecnologia PA-CVD (Plasma Assisted-Chemical Vapor Deposition) che permette di mantenere bassa la temperatura di deposito e allo stesso tempo di garantire un’ottima adesione.
L’elevata durezza nasce dalla simultanea presenza di Carbonio ibridizzato sp2 (grafite) ed sp3 (diamante).
Benefici
- Alta Durezza (resistenza all’abrasione e all’usura).
- Basso coefficiente di attrito (scorrevolezza ed antiaderenza).
- Ottimo per contatti in assenza di lubrificante.
- Ottima inerzia chimica (resistenza alla corrosione e all’aggressione chimica di acidi, basi e sali).
- Compattezza (impermeabile ai gas, esempio all’Idrogeno).
- Isolante elettrico.
- Biocompatibile.
Settori di applicazione
- Automotive e Racing (ingranaggi, bilanceri, valvole, sistemi di distribuzione carburante).
- Medicale (protesi, viti per implantologia, ISO 10993).
- Alimentare (approvato FDA).
- Tessile.
- Aerospaziale.
- Militare.
- Pompe e compressori.
- Utensili (punte e frese per la lavorazione di Al).
- Stampi e matrici.
Substrati
- Acciai, leghe ferrose in genere.
- Alluminio e sue leghe.
- Titanio e sue leghe.
- Rame e sue leghe (Bronzo, Cu-Be).
- Carburi di Tungsteno.