TiN – Rivestimento PVD Polivalente, Biocompatibile e Food Safe


Il TiN (Nitruro di Titanio) è uno dei rivestimenti PVD più utilizzati a livello industriale grazie alla combinazione equilibrata tra resistenza all’usura, biocompatibilità e valore estetico. Con una durezza compresa tra 2200 e 2500 HV, spessori da 1 a 4 μm e il caratteristico colore giallo oro, rappresenta una soluzione versatile per numerose applicazioni tecniche e decorative.

Caratteristiche

La nostra formulazione è disponibile anche in versione a bassa temperatura, idonea per substrati sensibili al rinvenimento. Il rivestimento è conforme alla norma EN ISO 10993 per la biocompatibilità, alla normativa FDA per il contatto alimentare diretto e alla certificazione EN 1935.

Applicazioni

Il TiN trova impiego in utensili da taglio come frese, punte e maschi, in stampi per lamiera, strumenti chirurgici e dentali, impianti ortopedici e componenti destinati all’industria alimentare. Per il suo aspetto distintivo è inoltre utilizzato in settori quali occhialeria, orologeria, gioielleria e posateria.

Dati tecnici

Composizione

Nitruro di Titanio


Tecnologia di Deposizione

PVD


Spessore

1-4 μm


Durezza

2200 Hv


Coeff. d’attrito contro 100 Cr6

0,6


Temp. di deposizione

180°-480°C


Max temp. d’utilizzo

500°C


Colore

Giallo oro


FDA approved

EN 1935

EN 10993

Tutti i dati sono intesi come valori guida. I valori esatti dipendono dal rispettivo substrato, dalla geometria e dalla finitura della superficie.

Domande frequenti

Che cos’è il rivestimento TiN (Nitruro di Titanio)?

Il TiN (Nitruro di Titanio) è un rivestimento ceramico sottile di colore giallo-oro applicato mediante deposizione PVD. Presenta una durezza compresa tra 2200 e 2500 HV ed è uno dei rivestimenti PVD più utilizzati a livello globale, con impieghi che spaziano dall’industria manifatturiera al settore medicale, alimentare e decorativo.

 

La sua diffusione è legata all’elevata versatilità, che consente di coprire un ampio spettro di applicazioni con un’unica soluzione di trattamento.

Perché il TiN ha il colore giallo-oro?

Il TiN deve il suo colore giallo-oro alla struttura cristallina cubica e alla configurazione elettronica del nitruro di titanio, che assorbe selettivamente alcune lunghezze d’onda della luce visibile. In particolare, il materiale assorbe la componente blu-violetta dello spettro e riflette in modo marcato le componenti gialle e rosse. Ne risulta una riflessione dominante nella zona giallo-oro, percepita come una tonalità simile all’oro metallico.

 

Si tratta di una proprietà intrinseca del materiale ceramico depositato in vuoto mediante tecnologia PVD, non di un deposito di oro né di un trattamento galvanico.

 

Questa caratteristica consente di ottenere un aspetto dorato senza l’impiego di oro, associandolo alla durezza e alla resistenza tipiche di un rivestimento tecnico. La combinazione tra estetica stabile e prestazioni meccaniche ne favorisce l’impiego anche in settori come oreficeria e orologeria.

Il TiN è biocompatibile per applicazioni medicali?

Il TiN è certificato biocompatibile secondo EN ISO 10993 ed è approvato FDA per il contatto alimentare diretto. È quindi idoneo per strumenti chirurgici, impianti dentali, protesi ortopediche e dispositivi medicali, oltre che per componenti destinati all’industria alimentare e al packaging.

 

La sua stabilità chimica e la natura ceramica del rivestimento lo rendono inoltre adatto a oggetti a contatto con la pelle, come orologeria, occhialeria e posateria.

 

L’unione tra requisiti di biocompatibilità e caratteristiche estetiche stabili costituisce un elemento distintivo del TiN, che combina prestazioni tecniche e valore funzionale in ambiti sia industriali sia decorativi.

Il TiN è conforme alle norme FDA ed EN 1935 per gli alimenti?

Il TiN è conforme alla norma europea EN 1935 ed è approvato FDA per il contatto diretto con alimenti. Questa doppia certificazione consente l’impiego del rivestimento su componenti destinati a macchine alimentari commercializzate anche sul mercato statunitense, senza necessità di modificare il trattamento superficiale.

 

L’allineamento simultaneo ai requisiti europei e statunitensi rappresenta un vantaggio operativo per produttori ed esportatori, in particolare per chi fornisce OEM internazionali.

Di quanto il TiN allunga la vita di un utensile da taglio?

Il TiN può incrementare la vita utile di un utensile da taglio da circa tre fino a otto volte. Su acciaio rapido (HSS) rappresenta uno dei trattamenti con il miglior rapporto tra costo e prestazioni.

 

Il beneficio effettivo dipende dai parametri di taglio, dal materiale lavorato, dalla lubrificazione e dalla geometria dell’utensile: anche pochi decimi di micron di TiN ritardano in modo significativo il degrado del tagliente, migliorando la stabilità del processo su frese, punte e maschi.